1.我们先要知道区域焙烧炉燃烧控制系统各火道温度值显示在目标要求范围，需要及时的观察其温度的变化趋势。
2.对未来定时间段温度上升或下降做出超前判断,进而对各条火道负压进行微调整在目标范围内将要升温的火道，使其呈下降趋势。
3.在目标范围内将要降温的火道使其有一个上升趋势。动态调整要求调温操作人员要”手勤脚快”，进一步缩小整个焙烧炉室的温差这样有利于节能和产品质量的进一步提高。
4.通过观察火道砖颜色变化，判断挥发分排出以及燃烧情况控制挥发分溢出区准确温度控制。从燃烧火焰的颜色变化来观察火道温度的变化，火道温度在500°C以下呈暗黑色，升到700°C时,火焰变为深红色,即“炉火通红”状态再上升到800 ~ 1000°C后,火道内火焰由红变黄。
扩展：焙烧炉节能还需要那些注意事项
(1)加强焙烧炉体保温及密封;
(2)燃烧器的长度要根据火道深度确定;
(3)详细追踪形成缺陷的原因，提高外观合格率;
(4)曲线的优化特别是跨接状态要根据实际负压等因素考虑。
以上便是今天的相关内容了。要做好焙烧炉的节能，除了要考虑料箱填充率、产品中沥青含量等因素在实际操作中，还要注意以上的几个方面哦！